Konik

Gövde etrafındaki hidrolik pistonlar, kırma işlemi sırasında ürün sızıntılarını önlemek için üst ve alt gövde arasındaki bağlantıyı sağlar. Ayrıca, bu pistonlar aşırı kuvvet uygulanan alanı algılar, metalin geçmesine izin vermek için sadece o alanda boşta kalır ve metalin kırma kabına girmesi durumunda makineye ve sisteme zarar vermemek için normal kırma işlemine devam eden diğer alanlarda ürün sızıntısını önler. Yine bu pistonlar sayesinde elektrik kesintilerinden sonra üst gövde yukarı kaldırılarak kırma kabı boşaltılabilir.

Konik kasnak ve eksenel yataklama sistemine sahip HACON serisi, bronz yataklı konik kırıcılara kıyasla daha az sürtünmeyle çalışır, böylece kırma işleminde motordan daha fazla enerji kullanılmasını ve motorun kolay çalışmasını sağlar. Kullanılan konik kasnaklara sahip eksenel yataklar, kırma işlemi sırasında oluşan dinamik yüklere karşı daha dayanıklıdır ve yataklama sisteminin daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Hidrolik redüktör bağlantılı üst gövde ayar sistemi, istenilen ürün yelpazesi için kolay ayarlama sağlar. Ayrıca üst gövdede bulunan kilit pistonları sayesinde boşluk ayarının (CSS) sabitlenmesini sağlar.

Üst ve alt mantoların değişim süreleri ve montaj-demontaj işlemleri özel tasarımı sayesinde en aza indirilmiştir. Bu sayede zaman kaybınızı en aza indirmiş ve üretim maliyetlerinizi artırmış olduk.

Otomasyon grubunda ileri teknoloji kullanılarak makinenin tüm kontrolleri ve hareketleri tek tuşla yapılır. Operatör, birkaç saniye içinde dokunmatik ekrandan yağ seviyesini, sıcaklığı, basıncı, akım değerlerini, açıklık aralıklarını (CSS) görebilir ve ayarlayabilir. Acil durumlarda makinenin hasarı tespit edebilmesi, gerekli tedbirleri alabilmesi ve büyük maddi kayıpların önüne geçilebilmesi için otomasyonda güvenlik uyarıları da yer almaktadır.

Kırma işlemi sırasında serbest kalan kuvvetlerin tahrik gruplarına zarar vermesini önlemek için anti-spin kullanılır. Çalışma parçalarının ömrü uzatılarak daha uzun çalışma süresi sağlanır.